适用范围
洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷,并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有A,B、C标尺。各种标尺的负荷、压头、常数K的数值及应用范围见表2。
A标尺适应于测量硬度超过67HRC的金属,如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,显微维氏硬度计,测量范围为20-85HRA。
B标尺用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度,硬度范围为25-l00HRB。当试样硬度小于25HRB时,多数情况下金属开始蠕变,变形延续很长时间,其结果不容易准确;当试样硬度大于100HRB时,由于钢球压头可能变形,以及压入深度太小,均容易造成误差。
C标尺适应于碳钢、工具钢及合金钢等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验,硬度计维修,测量范围为20-67HRC。当试样硬度低于20HRC时,金刚石压头压入试样过深,由于压头几何形状所造成的误差增大,测量结果不准确;当试样硬度大于67HRC时,压头顶端产生的压力过大,金刚石容易损坏,一般不宜采用。
1.手动洛氏硬度计:初始试验力手动加载;主试验力手动加载、手动卸载;
操作步骤:压头和样品接触,大指针转三圈,手动扳下加力手柄加载,在手推下手柄卸载,看指针读数,分辨率0.5HR;
2.电动洛氏硬度计:初始试验力手动加载;主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载(需要按下“加载键”;饱和时间可调);
操作步骤:压头和样品接触,大指针转三圈,洛氏硬度计,按下“加载键”,自动加载、自动保荷、自动卸载,看指针读数,分辨率0.1HR;
3.数显洛氏硬度计:分两种
初始试验力手动加载;主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载;
操作步骤:压头和样品接触,光标到“OK”处,自动加载、自动保荷、自动卸载,自动显示硬度值,分辨率0.1HR;
初始试验力自动加载;主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载;
操作步骤:压头和样品间距0.5mm是,按下“加载键”,压头自动下降,巫山硬度计,自动加载、自动保荷、自动卸载,压头自动提升,自动显示硬度值,分辨率0.1HR。
一、测试操作要求
① 测试点选位:两测试点间距应>3mm。
② 放置:应将冲击装置支承环压紧在被测表面,
③ 按动冲击装置释放钮的测试瞬间,应保持工件、冲击装置、操作员身体均处于稳定状态。
二、工作环境温度:
-10℃~+55℃。
三、校验:
测试前较好是先使用标准块对仪器进行校验。
四、数值处理:
测试结果应取3~5次或更多次测试的平均值。偏离正常范围的单个大误差数据可删除。
五、检定:
每年至少检定一次,检定合格才能继续使用。
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